10 forberedelsesmetoder for keramisk forstøvning av kjernemetallvarmelag

De vanlige elektroniske sigarettene på markedet bruker nå keramiske eller bomullskjerner for å oppnå forstøvningseffekter. Selv om de alle er bomullskjerner, kan det være forskjellige varmetråder, bomull og så videre; På samme måte, selv om de alle kalles keramiske kjerner, kan implementeringsmetodene eller prinsippene variere.
Keramiske substrater, med sine utmerkede egenskaper som lav termisk motstand, høy trykkmotstand, høy varmeavledning og lang levetid, har et bredt spekter av bruksmuligheter innen elektronisk desinfisering og oppvarming uten forbrenning. Funksjonen til elektroniske sigarettvarmeelementer ligner på datamaskiner til Intel-brikker, og metalliseringskretsen på overflaten av keramiske underlag er en viktig forutsetning for praktisk anvendelse.
Overflatemetalliseringsprosessen til keramikk har et bredt spekter av bruksområder i elektronisk keramikk. På grunn av den raske oppvarmingsresponsen, utvides bruken innen elektroniske sigaretter gradvis. Følgende er en introduksjon til overflatemetalliseringsprosessen av keramiske underlag, satt sammen av redaktøren for referanse;
1. Tykkfilmteknologi
Tykkfilmteknologi innebærer silketrykk av metallpulverslurry på keramikk, etterfulgt av høytemperatursintring og avfetting for å smelte metallpulveret til en helhet.
2. DPC direkte platekobber
Sputtering kobberbelegg refererer til bruken av vakuumsputtering på overflaten av Direct Plate Copper (DPC) for å oppnå tynnfilmmetallisering, etterfulgt av dobbeltsidig ledninger med høy tetthet og vertikal sammenkobling ved bruk av gult lysmikroskopi kombinert med perforeringsgalvanisering.
3. Bonded Copper Clad (DBC)
Direct Bond Copper (DPC) er en type bindemateriale som involverer avsetning av kobberfolie på en keramisk overflate. Ved høye temperaturer skjer en kjemisk reaksjon ved grensesnittet for å danne en ny fase, CuAlO2 eller vermilion, som er tett bundet. Fordelen med denne prosessen er at den er egnet for sekundær etsebehandling, med et tykt kobberlag og høyeste pålitelighet.
4. Bonded Aluminium Coating (DBA)
Direct Bond Aluminium (DPA) er en type bindingsmateriale som utnytter de utmerkede fukteegenskapene til aluminium på keramikk i flytende tilstand for å oppnå bindingen av de to. Ved å smelte aluminium og fukte det direkte på overflaten av keramikk, oppnås bindingsprosessen. Når temperaturen stiger til over 660 grader, blir solid aluminium flytende. Etter å ha fuktet den keramiske overflaten med flytende aluminium, når temperaturen synker, gir aluminium direkte krystallkjerner og vekst på den keramiske overflaten, og avkjøles til romtemperatur for å oppnå kombinasjonen av de to.
5. Aktiv teknologi lodding
Aktivt loddemetall er trykt på overflaten av keramikk, og det er sveiset med oksygenfri kobberfolie i en vakuumloddeovn. Overflatekretsen er laget ved å bruke våtetsingsprosessen til PCB-kort. Lodding har liten deformasjon, glatte og vakre skjøter, og er egnet for sveising av komponenter som er presise, komplekse og sammensatt av forskjellige materialer.
6. Laserselektiv sintring (LAM)
Bruke høyenergilaserstråler for å begeistre keramikk- og metallioner, og binder de to fast.
7. Kjemisk plettering
Kjemisk pletteringsteknologi er avsetningsprosessen av metaller gjennom kontrollerbare oksidasjons-reduksjonsreaksjoner under katalytisk virkning av metaller.
8. Termisk sprøyting
Spray det smeltede sprøytematerialet (metall eller ikke-metall) på overflaten av det forhåndsbehandlede substratet gjennom høyhastighets luftstrøm.
9. Plasmasprøyting
Bruk plasmabue for å varme opp metallet for å smelte, og deretter påvirke overflaten av substratet under trekkraften til plasmastrømmen.
10. Molybden mangan metode
Bland molybdenmanganpulver med organisk bindemiddel for å danne en pasta, påfør den på overflaten av keramikk, sintrer ved høy temperatur i en reduserende atmosfære for å oppnå metallisering, deretter nikkelbelegg, og til slutt lodding med loddemetall til metalldeler.
Elektroniske sigaretter, som en type oralt sugeprodukt, har høye krav til matsikkerhetsnivå. Den vanligste metoden som brukes i elektroniske sigaretter er tykkfilmteknologi, som brukes til oppvarming av ikke-brennbare og e-væske elektroniske sigaretter med varmeelementer.
Fordelen med tykkfilmteknologi ligger i muligheten til å designe flere ledningsopplegg for produkter av samme størrelse og motstandsverdi, noe som resulterer i produkter med forskjellige effekter; Målrettet design av produkter for å oppnå optimal varmefordeling, oppnå gode varme- og forstøvningseffekter og forbedre termisk effektivitet for å spare strøm.